行星减速机减速特性有:
1、高扭力、耐冲击;
2、体积小、重力轻;
3、较率较高、低背隙。
4、减速范围广、精度高。
在减速机家族中,行星减速机以其体积小(与电机直径基本同),传动效率较高(85~90%),减速范围广(1:3~100),减速机厂,精度高(回差小)等诸多优点,而被广泛应用于伺服、步进、直流无刷等控制电机(后称驱动电机)的传动系统中。在---精密传动的前提下,可以降低转速﹑增大扭矩和降低负载与驱动电机的转动惯量比。但在实际使用中经常会出现因安装不当导致的故障,减速机和驱动电机断轴就是主要故障类型之一。对断轴机理的分析有利于大家了解如何正确安装行星减速机,减速机供应,---地发挥行星减速机的作用。
减速机的维护及使用技巧!!
1、在连续作业200~300小时后,应进行一次换油,并且应在以后运作中定期查看油的,关于混入杂质或蜕变的油必须及时替换。一般情况下,对于长时间接连作业的减速机,按工作5000小时或每年一次替换新油为标准,而长时间停用的减速机,在从头作业之前应替换新油。减速机应加与原商标相同的油,---不要与不同牌子的油混用,但是商标相同而粘度不同的油允许混合运用
2、换油时要等待减速机冷却下来无焚烧危险停止,但仍应坚持温热,因为当油温---冷却后,油的粘度增大,放油困难。但需要注意的是:要堵截传动装置电源,防止无意间通电
四、控制齿轮精度与误差
齿面强度不仅与齿轮精度等级有关,而且与基节误差的------值有关,减速机工厂,若齿轮的基节误差大,那么加在轮齿上的滚动压力也大。
五、要选择好齿轮的材料
六、齿根强化
齿轮的弯曲强度与齿根表面状况关系很大,---是渗碳淬火齿轮的齿根部位表面存在脱碳层等缺陷,难以---残余压力,东海减速机,使齿根弯曲疲劳强度降低,所以采取齿根强化措施提高疲劳强度。
七、增加齿宽
在行星减速机传动外径要求不变时,适当增加内部齿轮宽度,可以有效的加大齿轮的承载能力。
八、增大齿轮模数、增大齿形角
行星减速机外径尺寸不变,需要增大承载能力,可以采取合理增大齿轮模数,减少齿轮齿数来满足。
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